近日，山西某鋼鐵公司3#高爐涼爐檢修，該高爐配置三座頂燃式熱風爐，是鄭州安耐克實業有限公司于2010年承建的EPC工程項目，投產近10年來熱風爐系統各項技術指標運行平穩,單燒低熱值高爐煤氣，拱頂溫度不高于1320℃，送風平均溫度1200℃以上。利用此次高爐涼爐檢修的機會，安耐克技術團隊對熱風爐拱頂、格子磚等重點部位進行了詳細檢查。
熱風爐高溫區采用硅質材料，此次涼爐為配合高爐檢修，要求時間短，安耐克公司結合多年的操作經驗，采用快速涼爐的工藝，制定了12天的涼爐技術方案，涼爐結束，進爐對各部位狀況進行了深入觀察分析。
燃燒器混合室噴口無錯位掉磚，混合室球頂結構穩定（圖1）；燃燒器燃燒室磚無脫落、無裂縫，燃燒器完全可滿足第二代高爐爐役使用要求。
圖1 燃燒器使用情況
蓄熱室高溫區使用硅質材料，采用安耐克專利產品高效37孔格子磚，進爐后在第1至5層格子磚拆除一個斷面，由安耐克團隊和業主方共同檢查后，判定格孔無變形、堵孔和粘結情況（圖2），熱風爐經過10年的連續運行，高爐煤氣、煙塵僅在第一層格子磚表面形成一層玻璃相（圖3），充分說明了硅質格子磚的優異抗渣化性能，同時也驗證了燃燒器空、煤氣混合充分，短焰燃燒，不存在格孔內的二次燃燒，蓄熱室現狀完全可滿足高爐二代爐役使用要求。
圖3 第一層格子磚無渣化
熱風出口組合磚無坍塌變形，熱風支管耐材、熱風管道三岔口下半圓組合磚和和上半圓澆注料經過10年的高風溫沖刷，都完好如初，無需維修，可滿足高爐二代爐役使用要求。
1、此次制定的硅磚熱風爐快速涼爐方案是非常成功的，用12天的時間成功涼爐，并反復再生產，說明硅質材料只要設計和操作得當，完全可以達到兩個高爐爐役的使用壽命。
2、該項目熱風爐系統的采用的燃燒器無移位防微爆噴口結構、拱頂（燃燒室）平砌結構、致密型硅質格子磚、多環互鎖熱風出口結構、熱風管道三岔口組合磚+澆注技術等多項專利和專有技術，經過10年的生產實踐檢驗，達到了預期的設計效果，體現了熱風爐高效、長壽、高風溫的技術特點。
